Reverse FMEA: How to Control Risks Through a Shop-Floor Approach?

Published on 16/09/2025 // updated on 28/09/2026

A Unique Webinar Hosted by TRIGO and KNOWLLENCE

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Why attend this webinar?

Would you like to:
🔧 Improve defect prevention on your production lines,
🚀 Or enhance and strengthen your existing Process FMEAs (generic or specific) based on observations and feedback from real-world experience, this webinar is for you.
While joining us, you will discover the key principles of the Reverse Process FMEA approach, along with recommended actions and tools to implement in your projects.

What is Reverse PFMEA?

Reverse FMEA / Reverse PFMEA / Reverse Process Failure Mode and Effects Analysis.
Introduced by General Motors in 2010 in its Customer Specific Requirements (CSRs), this concept has been extended to other key OEMs such as RENAULT, STELLANTIS, FORD, and other automotive suppliers in the last few years.

How does it work in practice?

You step out of the meeting room, suit up, and head directly to the shop floor to observe the workstations firsthand!
This approach enables technical teams to become actively involved in operational risk analysis.
By leveraging quality feedback from the field and analysing the workstation under real conditions, teams can ask the right questions and effectively update their Process FMEAs.

This webinar will be co-hosted by:

– Ms. Valérie Le Couëdic, Technical Director, EURO-SYMBIOSE (TRIGO Group)
– Mr. Thomas Vieille-Petit, FMEA Software Project Manager, KNOWLLENCE

EURO-SYMBIOSE & KNOWLLENCE: A Perfect Complementary Partnership

Partenariat Euro-Symbiose Knowllence pour AMDEC AIAG VDA

EURO-SYMBIOSE, TRIGO Group subsidiary, supports its clients in their pursuit of efficiency and performance improvement. Training on standards, methods, and tools has been part of the company’s DNA for over 35 years.
TRIGO is a global provider of operational quality management in the transportation industry.
With 10,000 employees in 28 countries, TRIGO offers a complete portfolio of inspection, engineering and quality management services throughout the supply chain.
On its side, KNOWLLENCE, a software publisher specializing in risk management and design methodologies, has recognized expertise and experience in developing business software and supporting companies, particularly in implementing web-based FMEA software solutions.
The FMEA method experts from both our companies have come together to ensure a shared understanding of automotive FMEA standards and to agree on best practices for implementing Reverse FMEA.

Upcoming Webinar: Design FMEA Web Software

Upcoming Webinar: Process FMEA Web Software

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Qu’est-ce qu’une caractéristique spéciale (CS) en industrie ?

Une caractéristique spéciale (CS) est une exigence produite ou process considérée comme critique pour la sécurité, la conformité réglementaire, la fonction ou la performance finale. Dans l’industrie automobile ou manufacturière, ces caractéristiques spéciales doivent être identifiées, tracées et maîtrisées tout au long du cycle de conception et de fabrication. Le logiciel Robust Engineering Software vous guide dans la détermination de la nature de ces caractéristiques spéciales, et grâce à une centralisation des données, vous garantit une cohérence de celle-ci dans les AMDEC, les plans de surveillance et les fiche de postes permettant ains de sécuriser la qualité produit. Selon les référentiels clients, on parle aussi de caractéristiques clés (KC, Key Characteristics) ou de caractéristiques clés produit (KPC, Key Product Characteristics).

Le logiciel aide-t-il à répondre aux exigences des constructeurs automobiles ?

Oui, la gestion des Caractéristiques Spéciales fait partie des attentes fortes des OEM : Stellantis, Renault, Volkswagen, etc. Le logiciel Robust Engineering Software intègre ces référentiels et guide les équipes pour appliquer correctement les règles de classification. Il permet également d’assurer une traçabilité complète : identification, justification, validation et suivi en production.

Robust Engineering Software permet-il de relier AMDEC, Caractéristiques Spéciales et Plans de Contrôle ?

C’est l’une des forces de la plateforme web Robust Engineering Software. Elle permet une cohérence totale entre l’AMDEC, les Caractéristiques Spéciales et le Plan de Contrôle. Une CS identifiée dans l’AMDEC est automatiquement reportée dans le Control Plan et suivie jusqu’en production. Les trois documents évoluent ensemble, limitant les erreurs, les doublons et les versions obsolètes. Cette logique de chaîne numérique renforce la robustesse du développement produit.

Qui est concerné par la gestion des Caractéristiques Spéciales ?

Robust Engineering Software facilite la collaboration entre les équipes produits, les ingénieurs qualité, les responsables méthodes et les chefs de projet industrialisation. Il est particulièrement utile dans les secteurs où la maîtrise/cascade des caractéristiques critiques est obligatoire : automobile, aéronautique, ferroviaire, équipements industriels, dispositifs médicaux… Les PME comme les grands groupes y gagnent en rigueur documentaire, en fluidité de communication et en conformité aux exigences clients.

Comment Robust Engineering Software simplifie-t-il les audits qualité ?

En centralisant les données et en assurant une traçabilité complète, le logiciel Robust Engineering Software apporte aux auditeurs une vision claire de chaque caractéristique spéciale : origine, justification, étude associée, méthode de contrôle, statut de validation. Il devient simple de prouver comment on identifie et maîtrise ses CS. On évite les incohérences entre documents, et les équipes peuvent fournir rapidement les preuves attendues lors d’audits IATF ou clients.

Peut-on personnaliser la classification des Caractéristiques Spéciales ?

Oui, l’outil Robust Engineering Software permet d’adapter les règles aux référentiels internes ou clients : CS, CC, SC, CTQ, exigences sécuritaires, réglementaires ou fonctionnelles. Cette flexibilité garantit un alignement parfait avec les pratiques métiers et les exigences spécifiques client.