APQP et Control Plan : comment être conforme à l'AIAG éditions 2024 Depuis le premier mars 2024, l’AIAG (Automotive Industry Action Group) a mis à jour et publié 2 nouveaux manuels. Pour les constructeurs Ford, GM et Stellantis, la mise en œuvre doit se faire d’ici octobre 2024 (6 mois après sa publication).3ème édition de l’APQP « Advanced Product Quality Planning » Si l’objectif de l’APQP n’a pas changé, c’est à dire de garantir que les développements répondent aux exigences des...
Qualité Conception Industrialisation
Maintenance prédictive : comment passer du rêve à la réalité ?
Un marché révolutionnaire Depuis quelques années, les solutions de maintenance prédictive qui permettent d’anticiper les défaillances grâce à l’utilisation de capteurs connectés et des logiciels d’analyses et d’anticipation grâce à l’intelligence artificielle ou l’apprentissage automatique sont florissantes. La maintenance prédictive aspire à détecter les pannes potentielles et les défaillances avant qu’elles ne se produisent. Cela permet aux entreprises d’éviter tout arrêt coûteux de la...
La réglementation IA Act : Quels impacts et risques ?
Dans un monde en perpétuelle évolution technologique, l'intelligence artificielle (IA) émerge comme l'une des forces prometteuses pour les entreprises de tous secteurs. Son intégration progressive redéfinit non seulement la manière dont les entreprises opèrent, mais également les structures organisationnelles et les cadres réglementaires qui les encadrent. L'essor de l'IA soulève une multitude de questions complexes, allant de la transformation des processus opérationnels à l'élaboration de...
Bénéfice / Risque des DM : comment justifier facilement votre évaluation?
► 17 juin à 11:15 >>Rapports bénéfice / risque de vos dispositifs médicaux Comment justifier facilement votre évaluation avec notre logiciel
Démonstration de Medical Device Software pour les dispositifs médicaux
► 20 mai à 9:15 >>Découvrez la version 2025 de Medical Device Software pour maîtriser les analyses de risques, la conception et la qualité de vos dispositifs médicaux, en étant conforme aux référentiels (ISO 13485, FDA, etc.)
Diag FMEA : pour une stratégie de maintenance prédictive !
Diag FMEA, le logiciel d'aide à la mise en place de la maintenance prédictive : aide au choix de la bonne solution de surveillance, selon le mode de défaillance constaté.Un partenariat réussi : Diag FMEA est issu de la combinaison de l’expertise du Cetim et de la capacité de Knowllence à digitaliser des analyses de risques. Le logiciel Diag FMEA permet aux industriels de trouver des solutions de surveillance éprouvées pour optimiser la maintenance prédictive et conditionnelle de leurs...
Techno-provider de FactoryLab pour Diag FMEA
Knowllence est techno-provider du projet PrécoInstrum de FactoryLab. FactoryLab est un consortium industriel qui permet la rencontre entre des industriels, des acteurs du monde de la recherche comme le centre d’expertise CETIM, et des fournisseurs de technologies comme KNOWLLENCE. Grâce à ses projets d’innovation, l’objectif de FactoryLab est de favoriser la mise sur le marché de solutions innovantes aux problèmes qui se posent aux acteurs industriels dans le cadre de leurs enjeux de...
L’AMDEC MSR : une extension de l’AMDEC Design
Au fil des décennies, l’automobile est devenu plus fiable et plus sûre malgré la généralisation de l’électronique embarquée et l’arrivée progressive du véhicule autonome. Cette réussite est aussi le résultat de la normalisation des méthodes de sécurité de fonctionnement qui a conduit à l’émergence de référentiels internationaux : On peut citer l’ISO 26262, mise à jour en 2018, spécialisée sur la sécurité des systèmes EE (Electronique et Electrique) les Analyses fonctionnelles et les AMDEC Dans...
Maintenance prédictive : comment passer du rêve à la réalité ?
DIAG FMEA la solution pour réussir votre maintenance prédictive Le Cetim, spécialisé dans l’étude des défaillances mécaniques, et Knowllence, spécialiste de la digitalisation des analyses des risques ont créé Diag FMEA. Diag FMEA est un logiciel qui guide à travers une méthodologie de mise en place de maintenance prédictive et permet de la mettre en œuvre de manière rigoureuse et efficace. La base de données issue de l’expertise du Cetim en matière de capteurs aide à trouver les signes...
HACCP : définition, méthode et usage
HACCP : définition HACCP signifie Hazard Analysis Critical Control Point. Cette approche est centrée sur la responsabilisation des acteurs qui doivent prouver que les produits qu’ils mettent sur le marché ne menacent pas la santé du consommateur. La méthode HACCP est une démarche d’analyse de risques qui s’applique au domaine agroalimentaire et qui permet de recenser les dangers biologiques, chimiques et physiques pour les prévenir, les éliminer ou les réduire à un niveau acceptable. Pour cela...