Efficacité et qualité en formation, comment mesurer ?

Publié le 13/05/1998 // mis à jour le 03/07/2026

Qualité en Formation

Lorsque nous parcourons les textes consacrés à la norme ISO 9001, et en particulier l’exigence liée à la formation professionnelle, le nouveau texte met l’accent sur la nécessité de mesurer l’efficacité des formations dispensées aux salariés. Il devient donc vraiment important de parler qualité en formation, et efficacité en formation.

Par Geneviève Krebs – Cap Entreprise

1998

L’organisme doit :

1. déterminer les besoins de formation
2. pourvoir à la formation
3. évaluer l’efficacité de la formation donc la qualité en formation

Dans la réalité des entreprises, tout se passe comme si la formation était une fin en elle-même. L’évaluation en situation professionnelle reste marginale par manque de moyens.

 

La formation est un vecteur important de motivation

La plupart des évaluations concernent la qualité de l’action de formation elle-même.

Aujourd’hui, pour être compétitive, l’entreprise doit porter une attention particulière à l’implication du personnel dans l’obtention de la satisfaction du client.

Avant d’engager une formation, la première précaution consiste à clarifier les règles du jeu, c’est-à-dire savoir :

- qui on évalue ou ce qu’on évalue (voir ci-joint des exemples d’évaluations)
- à quoi va servir l’évaluation ; qui la commandite
- sur quoi s’appuie-on, quels sont les indicateurs retenus comme représentatifs de la réussite de la formation

On pourrait identifier 3 niveaux d’évaluation de l’efficacité de la formation assortis de leur méthode. Par exemple :

Données d’entrées

Niveau I

Niveau II

Niveau III

Données de sortie

Action de formation

Efficacité pédagogique

Modification des comportements et attitudes

Augmentation du rendement

Diminution de la non-qualité

AMELIORATION DES PERFORMANCES

AMELIORATION QUALITATIVE OU QUANTITATIVE DES PRODUCTIONS

Méthodes Possibles

Tests de connaissances à l’issue du stage

Observation avant et après le stage

Mesure des écarts

Exploitation des données : écarts statistiques, coûts de non qualité, etc….

Observation avant et après le stage.

Enquête auprès de responsable et/ou des subordonnés.

Mesure des écarts

AMELIORATION DES PERFORMANCES

AMELIORATION QUALITATIVE OU QUANTITATIVE DES PRODUCTIONS

On constate très souvent, que seul le premier niveau est examiné. Il permet d’évaluer l’efficacité du travail des formateurs à partir des évaluations de fin de stage.

 

Cependant, même un stage très réussi peut se révéler sans conséquences sur les comportements au retour de la cession, d’où l’intérêt de poursuivre l’opération aux niveaux II et III.

 

Toute réflexion sur la mesure de la qualité en formation doit être menée conjointement avec une réflexion stratégique et un objectif à atteindre.

 

Que peut-on évaluer ? Qu'est-ce que la qualité en formation ?

 

1. la satisfaction du stagiaire
2. l’organisation de la formation : sa logistique, son matériel, le confort
3. l’organisme de formation : sérieux, fiabilité, qualité de gestion, professionnalisme
4. l’animateur, interne ou externe
5. la qualité du produit du stage : respect des engagements du programme
6. l’adéquation entre les objectifs prédéfinis et le stage suivi : niveau thèmes participants
7. l’acquisition des connaissances, l’évolution des compétences, le changement de comportements
8. les résultats au poste de travail
9. le retour sur investissement : gains de parts de marché, diminution des retours ou rebut, amélioration de la qualité
10. les progrès de l’équipe du fait de la formation
11. le potentiel du stagiaire

 

« Paru dans Tendances Qualité N°40 - 1998 »

 

 Qu’est-ce qu’une caractéristique spéciale (CS) en industrie ?

Une caractéristique spéciale (CS) est une exigence produite ou process considérée comme critique pour la sécurité, la conformité réglementaire, la fonction ou la performance finale. Dans l’industrie automobile ou manufacturière, ces caractéristiques spéciales doivent être identifiées, tracées et maîtrisées tout au long du cycle de conception et de fabrication. Le logiciel Robust Engineering Software vous guide dans la détermination de la nature de ces caractéristiques spéciales, et grâce à une centralisation des données, vous garantit une cohérence de celle-ci dans les AMDEC, les plans de surveillance et les fiche de postes permettant ains de sécuriser la qualité produit. Selon les référentiels clients, on parle aussi de caractéristiques clés (KC, Key Characteristics) ou de caractéristiques clés produit (KPC, Key Product Characteristics).

Le logiciel aide-t-il à répondre aux exigences des constructeurs automobiles ?

Oui, la gestion des Caractéristiques Spéciales fait partie des attentes fortes des OEM : Stellantis, Renault, Volkswagen, etc. Le logiciel Robust Engineering Software intègre ces référentiels et guide les équipes pour appliquer correctement les règles de classification. Il permet également d’assurer une traçabilité complète : identification, justification, validation et suivi en production.

Robust Engineering Software permet-il de relier AMDEC, Caractéristiques Spéciales et Plans de Contrôle ?

C’est l’une des forces de la plateforme web Robust Engineering Software. Elle permet une cohérence totale entre l’AMDEC, les Caractéristiques Spéciales et le Plan de Contrôle. Une CS identifiée dans l’AMDEC est automatiquement reportée dans le Control Plan et suivie jusqu’en production. Les trois documents évoluent ensemble, limitant les erreurs, les doublons et les versions obsolètes. Cette logique de chaîne numérique renforce la robustesse du développement produit.

Qui est concerné par la gestion des Caractéristiques Spéciales ?

Robust Engineering Software facilite la collaboration entre les équipes produits, les ingénieurs qualité, les responsables méthodes et les chefs de projet industrialisation. Il est particulièrement utile dans les secteurs où la maîtrise/cascade des caractéristiques critiques est obligatoire : automobile, aéronautique, ferroviaire, équipements industriels, dispositifs médicaux… Les PME comme les grands groupes y gagnent en rigueur documentaire, en fluidité de communication et en conformité aux exigences clients.

Comment Robust Engineering Software simplifie-t-il les audits qualité ?

En centralisant les données et en assurant une traçabilité complète, le logiciel Robust Engineering Software apporte aux auditeurs une vision claire de chaque caractéristique spéciale : origine, justification, étude associée, méthode de contrôle, statut de validation. Il devient simple de prouver comment on identifie et maîtrise ses CS. On évite les incohérences entre documents, et les équipes peuvent fournir rapidement les preuves attendues lors d’audits IATF ou clients.

Peut-on personnaliser la classification des Caractéristiques Spéciales ?

Oui, l’outil Robust Engineering Software permet d’adapter les règles aux référentiels internes ou clients : CS, CC, SC, CTQ, exigences sécuritaires, réglementaires ou fonctionnelles. Cette flexibilité garantit un alignement parfait avec les pratiques métiers et les exigences spécifiques client.
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