|
Durée, en inter
:
2 jours consécutifs
Dates :
en cours
à Montréal ou à Paris
attention : le nombre
de places est limité
Intra : nous consulter
|
Description
Cible
S'inscrire...
DESCRIPTION
L'AMDEC (FMEA) est une méthode préventive pour évaluer le risque des défaillances d’un systeme, d’un produit ou d’un procédé (analyse de risque).
Cette méthode s’integre parfaitement dans un processus d’amélioration continue, et elle est une des exigences principales de la qualité en conception.
La préparation : l’analyse fonctionnelle (cahier des charges, blocs diagrammes ou SADT).
Initialisation d'une étude AMDEC : le groupe de travail, les limites de l'étude, la feuille de synthese.
Les définitions et les regles de base : Mode de défaillance, effet, cause, détection : préventive et corrective, les différents outils pour rechercher les causes.
Mise en application sur un exemple type.
La préparation : le schéma des flux (synoptique de fabricaution.
Initialisation d'une étude AMDEC : le groupe de travail, les limites de l'étude, la feuille de synthese.
Les définitions et les regles de base : Mode de défaillance, effet, cause, détection : préventive et corrective, les différents outils pour recenser les causes.
Aperçu rapide de l’application de l’AMDEC aux moyens de production (CNOMO).
Mise en application sur un exemple type.
A la fin de cette session, les participants seront en mesure de répondre à des questions du type :
Quel est le risque client associé aux étapes de mon processus de fabrication? / Quelles actions dois-je prioriser pour éviter les défaillances critiques et améliorer ma fiabilité?
|
|
Knowllence
Tél :+33 (0) 381 382 950
Fax : +33 (0) 381 382 959
|
|
CIBLE
Ingénieurs et Techniciens Produits/Procédés, Responsables Qualité et Amélioration Continue, participants à des réunions FMEA / AMDEC
Utilisateurs des logiciels TDC Need, TDC Structure ou TDC FMEA ayant besoin de compléter leurs connaissances méthodologiques.
ref : ED-RG
|
