Initiation Méthode

" Design et Process FMEA (D & P-FMEA)"

…deux jours pour bien démarrer
sur les études de risques AMDEC produit / process !

 

 

 

 

Durée :
2 jours consécutifs

 

Dates :
en cours
à Montréal ou à Paris

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Knowllence
Tél :+33 (0) 381 382 950

Cible S'inscrire...


L'AMDEC (FMEA) est une méthode préventive pour évaluer le risque des défaillances d’un système, d’un produit ou d’un procédé (analyse de risque).

Cette méthode s’integre parfaitement dans un processus d’amélioration continue, et elle est une des exigences principales de la qualité en conception.

 

Pourquoi et quand utiliser l’AMDEC Produit (Design FMEA) ?

 

La préparation : l’analyse fonctionnelle (cahier des charges, blocs diagrammes ou SADT).

 

Initialisation d'une étude AMDEC : le groupe de travail, les limites de l'étude, la feuille de synthèse.

 

Les définitions et les règles de base :

  • Mode de défaillance,

  • effet, cause,

  • détection : préventive et corrective,

  • les différents outils pour rechercher les causes.

Mise en application sur un exemple type.

 

 

Pourquoi et quand utiliser l’AMDEC Process (Process FMEA) ?

 

La préparation : le schéma des flux (synoptique de fabrication).

 

Initialisation d'une étude AMDEC :

  • le groupe de travail,

  • les limites de l'étude,

  • la feuille de synthèse.

Les définitions et les règles de base :

  • Mode de défaillance,

  • effet, cause,

  • détection : préventive et corrective,

  • les différents outils pour rechercher les causes.

Mise en application sur un exemple type.

 

 

Pourquoi et quand utiliser l’AMDEC Moyen ?

 

Aperçu rapide de l’application de l’AMDEC aux moyens de production (CNOMO).


Mise en application sur un exemple type.

 

Conclusion

 

A la fin de cette session, les participants sauront mettre en oeuvre la méthode AMDEC et pourront également répondre à des questions du type :

Quel est le risque client associé aux étapes de mon processus de fabrication ?

Quelles actions dois-je prioriser pour éviter les défaillances critiques et améliorer ma fiabilité ?

 

En complément éventuel

 

Cette formation peut utilement être complétée par l'investissement dans une solution logicielle comme TDC FMEA, de façon à faciliter, uniformiser et automatiser les documents AMDEC et la gestion des plans d'actions qui en découlent.

Une formation-action complémentaire au référentiel allemand VDA 4 ou au logiciel TDC FMEA VDA 4 peut être pertinente, selon votre métier.

 

CIBLE

Ingénieurs et Techniciens Produits/Procédés, Responsables Qualité et Amélioration Continue, participants à des réunions FMEA / AMDEC
Utilisateurs des logiciels TDC Need, TDC Structure ou TDC FMEA ayant besoin de compléter leurs connaissances méthodologiques.


ref : ED-RG

 


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